La planta de LG Electronics en Tennessee es elegida por el Foro Económico Mundial como la primera fábrica faro de electrodomésticos de EE.UU. del sector.
La planta de fabricación de electrodomésticos de LG Electronics(LG) en Estados Unidos ha sido seleccionada como Fábrica Faro líder mundial por la World Economic Forum (WEF).
La fábrica de Clarksville (Tennessee), de un millón de metros cuadrados y base de producción en Estados Unidos de las galardonadas lavadoras y secadoras de LG, es la primera planta de electrodomésticos del sector en Estados Unidos que se une a la red mundial del WEF. También es la segunda Lighthouse Factory de la empresa, siguiendo los pasos del LG Smart Park de Changwon (Corea del Sur), que fue seleccionado por el WEF el año pasado.
Una “Fábrica Faro” es reconocida por el FEM por su papel en la configuración del futuro de la fabricación a través de la integración de Internet de las Cosas (IoT), big data, inteligencia artificial (IA), robots y otras tecnologías de la Cuarta Revolución Industrial. Desde 2018, el FEM ha seleccionado y añadido fábricas globales a su red dos veces al año.
La fábrica autónoma de clase mundial de LG en Tennessee, utiliza tecnologías digitales avanzadas, desde IA y big data hasta IoT y robots. Terminada a finales de 2018, la instalación opera ahora tres líneas de producción de lavadoras y secadoras de carga frontal y superior. Con una capacidad de producción anual de 1,2 millones de lavadoras y 600.000 secadoras, la planta responde proactivamente a la cambiante demanda norteamericana a través de la producción local. Más de 900 personas trabajan en la fábrica de electrodomésticos de LG en Montgomery County, Tennessee.
Cada línea, que cuenta con un completo sistema de producción integrado y un proceso racionalizado para suministrar a tiempo productos impecables a los clientes, lleva a cabo todo el proceso de fabricación de los nuevos modelos, desde la fabricación de las piezas hasta el montaje y el embalaje. Además, en todas las líneas de montaje se aplican estrictas condiciones de calidad para elevar la calidad en todos los ámbitos, desde las piezas hasta los productos acabados.
La fábrica de LG en Tennessee cuenta con un sistema logístico totalmente autónomo con 166 vehículos de guiado automático (AGV) que transportan piezas por la planta. Con tres veces más AGV que el LG Smart Park, estos robots mejoran la productividad general liberando a las personas para otras tareas.
Con la integración de la producción de piezas, como el procesamiento de prensas metálicas, el moldeo por inyección de plástico y la pintura -incluido el sistema de moldeo por inyección inteligente propio de LG-, la empresa ha aumentado la productividad de los componentes en un 21%.1 Además, la planta reconoce y responde con antelación a posibles problemas de productividad mediante un sistema de detección avanzado. Mediante la aplicación de tecnología de IA basada en datos que predice con precisión el rendimiento de las lavadoras, el número de pruebas y la energía consumida durante las mismas se reducen en un 22%, mientras que la tasa de defectos se ha reducido en más de un 61% gracias a la optimización de la calidad.2
La planta también está maximizando la seguridad en el trabajo y la eficacia operativa mediante el uso de robots para tareas complicadas y potencialmente peligrosas, como el montaje y la elevación de piezas pesadas y la soldadura.
Para mejorar aún más la eficiencia, LG tiene previsto establecer una red de conectividad 5G en toda la instalación en el segundo semestre de este año, creando un entorno en el que sus numerosos AGV puedan transportar materiales con mayor rapidez y precisión gracias a una comunicación estable e ininterrumpida. LG también introducirá robots móviles autónomos que recorran las amplias instalaciones con facilidad para mejorar su sistema logístico.
El compromiso de LG con la sostenibilidad puede verse en toda la fábrica de Tennessee, que ya en 2022 hizo la transición a energías renovables por completo. La planta también utiliza una infraestructura de servicios públicos de alta eficiencia, que suministra la energía, el vapor y el calor necesarios para fabricar los electrodomésticos de LG con la ayuda de la solución avanzada Building Energy Control (BECON) de la empresa.
“Junto con el LG Smart Park, la fábrica de LG en Tennessee representa nuestro liderazgo inigualable en la transformación de las instalaciones de fabricación en centros avanzados y futuristas que utilizan las tecnologías más revolucionarias”, dijo Lyu Jae-cheol, presidente de LG Electronics Home Appliance & Air Solution Company. “El estatus de Lighthouse Factory ejemplifica cómo LG continúa esforzándose por ofrecer experiencias diferenciadas a sus clientes a través de innovaciones de fabricación personalizadas.”